海南GRC构件

GRC即玻璃纤维增强混凝土帷幕，是由水泥、砂子、水、玻璃纤维、外加剂以及其他集料与混合物组成的复合材料。水泥与水发生水化反应后硬化，形成胶凝体-水泥石，把砂子（或其他材料）牢固地胶结在一起，并胶结锚固玻璃纤维，形成了具有良好性能的材料，砂子在GRC中起填充和骨架作用，玻璃纤维起增强作用。

GRC主要特点：

1、壁薄体轻：GRC密度在2000kg/m³左右，比混凝土轻一些，但它可以做成薄壁型构件。一般情况下，GRC构件壁厚在15mm左右，最厚的构件壁厚不到30mm，最薄的构件壁厚5mm。

2、造型随意：GRC构件是在模具中制作成型的，由于重量轻，实现造型很方便，GRC可以做成各种复杂的造型。

3、质感逼真：GRC表面质感是由模具质感决定，若使用细集料，颗粒较细，则可以细腻表现质感和纹理。GRC还可以复制各种质感效果，是理想的仿真材料，它可与乳胶漆、氟碳漆等相结合，仿制出花岗岩、砂岩、红砖、瓷砖、木材、金属等各种质感。

4、节能减排：GRC与其他围护结构比较，其制造和安装过程消耗能源要少，日本学者曾经做过GRC墙板与钢筋混凝土墙板的碳排放量比较，使用GRC墙板可以降低30%的碳排放量。

材料生产及施工安装

GRC材料的主要生产工艺是喷射法工艺、预混法工艺。喷射法工艺即用专用喷枪将搅拌好的水泥砂浆用泵通过输浆管道送至喷枪处，玻璃纤维切成短丝，在喷枪处混合后喷入模具之中。预混法工艺指将水泥砂浆搅拌好后，掺入已切好的短玻璃纤维，使玻璃纤维在水泥砂浆中均匀分散，然后再浇入模具之中或振动或压实成型。幕墙机械化、自动化、标准化生产已经在行业广泛开展。

GRC的生产工序

产品生产工艺定案、模具制作、喷射或预混工艺、产品脱模、脱膜后修补、喷涂表面防护剂、产品包装、搬（转）运、发货。

UHPC是一种高强度，高韧性，孔隙率低的超高强水泥基材料。其基本配制原理是：通过提高组织成分的细度与活性，不使用粗骨料，材料内部的孔隙与微裂缝减到最少，以获得超高强度与高耐久性。

UHPC的设计理论是最 大堆积密度理论，其组成材料不同粒径颗粒以最 佳比例形成最紧密堆积，即毫米级颗粒(骨料)堆积的间隙由微米级颗粒(水泥、粉煤灰、矿粉)填充；微米级颗粒堆积的间隙由亚微米级颗粒(硅灰)填充。

UHPC材料特性

UHPC的性能卓越，具有高强、防火、抗爆、抗冰雹、抗化学腐蚀、高耐久性、美观性、延展性、可持续性等特性。同时它结构轻质，无需另加钢筋等支撑，就能够实现更薄界面、更长跨距，轻质优雅，更具创新性。

高耐久性：UHPC在冻融循环、海洋环境、硫铝酸盐侵蚀、弱酸侵蚀和碳化下，能够耐受各种有害物质渗透到基体内部，同时具有自愈能力，防水效果非常好。

美观性：UHPC能够实现许多设计者的梦想，实现建筑的优雅造型和丰富的颜色质地和效果。

延展性：UHPC是水泥基材料，与金属纤维和有机纤维的结合，实现了抗压强度和抗折强度的有机平衡。

可持续性：独特的结构能够解决环保问题和降低生命周期成本。UHPC能够降低建筑成本、模具成本、劳动力成本和维修成本等，提高建筑场地的安全性、建造速度和建筑生命周期。

UHPC生产的材料组成

复合纤维对增加超高强混凝土的韧性、变形性能、抗冲击性能等起着关键作用。将各种纤维与优质水泥基材料结合起来，进行新的复合化，使水泥基材料的缺点得到改进，性能得到提高。

UHPC的突出优点

可将宏观有害裂缝分散为细微无害裂缝，极限应变所对应的裂缝宽度可有效地控制在0.1 mm，甚至是0.05mm以内。同时，UHPC具有超强的能量吸收能力，韧性化剪切破坏特征，与钢筋具有良好的变形协调性，卓越的耐久性与抗疲劳性能，能有效防护结构开裂，提高结构的抗渗性，有效防止有害离子的侵蚀，极大地提高结构耐久性，最 大程度节约工程运行成本和维修费用。

UHPC中的孔隙率很低，孔径在纳米及以下，孔隙连通性非常差，这就相当于在钢筋表面覆盖了一层厚厚的能隔绝氧和水汽的涂层，使得钢筋腐蚀速率极其缓慢。

利用渗透型小分子有机硅材料，在UHPC表面形成微纳结构单向有机膜，在满足水泥基材呼吸性能的同时，阻止液体水进入水泥基材，并允许水蒸汽自由出入，实现防水自洁效果。